PPS – RHYTON Filtre Torbası
PPS filtre torbası; özellikle yakma tesisleri, kömür kazanları, çimento fabrikaları ve kimyasal prosesler gibi zor şartlarda, gaz içindeki ince tozları tutmak için kullanılan yüksek performanslı iğneli keçe filtre torbasıdır.
En büyük avantajı: Yüksek sıcaklığa + kimyasallara karşı aynı anda dirençli olmasıdır. PPS (Polifenilen Sülfür) Ryton iğneli keçe filtre kumaşları, özellikle yüksek sıcaklık ve agresif kimyasal ortamlarda gösterdiği dirençle bilinen endüstriyel filtrasyon ürünleridir.
PPS Ryton Keçe Filtre Kumaşı Teknik Analizi
PPS filtre kumaşları, non-woven (dokunmamış) tekstil teknolojisi kullanılarak “iğneleme” yöntemiyle üretilir:
- Elyaf Hazırlığı: %100 saf PPS (Polifenilen Sülfür) kesik elyaflar harmanlanarak açılır.
- Tülbent Oluşumu: Elyaflar taraklama makinelerinden geçirilerek homojen bir yüzey (web) haline getirilir.
- İğneleme (Needle Punching): Oluşturulan elyaf katmanları, binlerce çentikli iğnenin dikey hareketiyle birbirine bağlanır. Bu işlem, kumaşın mekanik mukavemetini ve gözenek yapısını belirler.
- Isıl İşlem ve Fikse: Kumaşın boyutsal kararlılığını sağlamak için ısıl tünellerden geçirilir.
- Yüzey İşlemleri: Kullanım alanına göre singeing (yakma), calendering (ezme/parlatma) veya su-yağ itici (PTFE emprenye) gibi bitim işlemleri uygulanır.
Teknik Özellikler (Profesyonel Data Sheet)
Özellik | Değer |
Malzeme | %100 PPS (Polyphenylene Sulfide – Ryton) |
Kumaş Tipi | İğneli Keçe (Needle Felt) |
Gramaj | 500 – 600 g/m² |
Kalınlık | 1.8 – 2.2 mm |
Çalışma Sıcaklığı (Sürekli) | 160°C |
Maks. Anlık Sıcaklık | 190°C |
Hava Geçirgenliği | 150 – 250 L/m²/s |
Çekme Dayanımı (Boyuna) | ≥ 900 N/5 cm |
Çekme Dayanımı (Enine) | ≥ 1200 N/5 cm |
Asit Dayanımı | Çok iyi |
Alkali Dayanımı | Çok iyi |
Oksidasyon Direnci | Orta (dikkat edilmelidir) |
Hidroliz Direnci | Çok iyi |
Filtrasyon Verimi | %99+ (uygun kaplama ile) |
Kimyasal ve Termal Dayanım
PPS filtre torbası özellikle şu ortamlarda öne çıkar:
- SO₂ (kükürt dioksit) içeren gazlar
- Asidik baca gazları
- Nemli ve korozif ortamlar
- Yüksek sıcaklıklı prosesler
Dikkat edilmesi gereken:
- Yüksek oksijen + yüksek sıcaklık birlikteyse PPS zamanla zayıflayabilir
- Bu yüzden oksidatif ortam kontrolü önemlidir
Kullanım Alanları
- Termik santraller (kömür kazanları)
- Atık yakma tesisleri
- Çimento ve klinker üretimi
- Metal eritme ve döküm tesisleri
- Kimya ve petrokimya tesisleri
Yapısal Özellikler
- Yüzeyi genelde kalandırlı veya PTFE kaplamalı olabilir
- Dikiş yapısı yüksek sıcaklığa dayanıklı ipliklerle yapılır
- Üst kısmı:
- Snap ring
- Sekman
- Flanşlı
gibi farklı bağlantı tiplerinde üretilebilir
Avantajları
- Yüksek sıcaklık dayanımı
- Asit ve kimyasal direnci çok iyi
- Nemli ortamlarda stabil çalışma
- Uzun servis ömrü
- İnce toz tutma kabiliyeti yüksek
Dezavantajları
- Oksidatif ortamlara karşı hassas
- 190°C üstü sürekli kullanımda önerilmez
